云南高压风机4RB310-0AV71-7

高压风机常见故障及排除方法；(一)风机不转动1、未接通电源——接通电源2、电机不工作——检查电机接线或更换电机3、风机头损坏——修复风机或更换4、风机中有异物卡死——*异物(二)噪音增大1、轴承干润滑——加轴承油脂2、轴承损坏——更换轴承3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头 4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件5、风机内有异物——*异物或更换泵头(三)震动增大1、轴承损坏——更换轴承2、叶轮不平衡——*叶轮中异物或校动静平衡3、主轴变形——更换主轴或泵头 4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网(四)温度升高1、进气口温度过高——降低进气口温度2、轴承干润滑——加轴承油脂3、风机效率降低——*叶道尘埃或更换泵头4、工作状态改变——调整工作状态5、环境温度增高——增加环境通风散热
使用注意事项/高压风机
不管是哪个品牌的气环真空泵，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。

对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当气环真空泵的使用压力**过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护气环真空泵。

对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的气环真空泵（比如有一款高瑞气环真空泵，允许进风温度可达70度）；

对于某些品牌气环真空泵，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，较好进行比较详细的了解。

一般情况下，气环式真空泵具有以下特点：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如升鸿气环式真空泵推出**静音型气环式真空泵：

6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

7、气环式真空泵的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的；
密封的机能是运行可靠性的重要指标之一。特别是输送有毒、有害、易燃、易爆或珍贵气体的场合更是如斯。假如密封不好，不但漏失了密封的机能是运行可靠性的重要指标之一。特别是输送有毒、有害、易燃、易爆或珍贵气体的场合更是如斯。假如密封不好，不但漏失了大量的珍贵气体，更严峻的是将造成严峻的环境污染。
高压风机
1、迷宫式密封迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产品应用较为广泛，在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。2、浮环密封浮环密封是利用主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷（工质的压力）实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。因为浮环密封具有自动对正*的长处，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有侵蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏。3、机械密封机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力**被封介质2.5～3.5密封液（透平油）来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，最后与被封介质达到平衡。因为封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。因为结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封。

对于高压风机这样的重要设备来说也是如此，因此它的异常都不能掉以轻心，若不及时解决的话问题会越来越严重。
如果仔细观察的话可以发电，高压风机上经常出现的异常表现还是很多的，比如说以下两种情况：
一、高压风机轴承上的不良现象，具体包括高温、匝上盖、扭曲、角度误差等等，都可能会导致轴承异常。所以一旦发现有类似的情况的话，较好的处理方法就是采用可自动对心调整的球面滚子轴承来使用，避免问题的发生。
二、除了上述提到的几种现象之后，还有一种较不容易发现的现象，那就是轴承的间隙不符要求。由于轴承内部的间隙实与轴承的紧度有较为重要的关系，因此大部分轴承间隙随着温度的升高逐渐降低的时候，就会导致轴承所产生的热量大于逸散的热量，从而造成一系列严重后果。
上述提到的两种情况一定要多加重视，高压风机故障率的高低就要看对这些情况的重视程度了。

(五)压力减小1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障2、管网阻力增加——降低管网阻力3、工作状态改变——调整工作状态4、电机转向反向——电机重新接线(六)流量减小1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障3、管网阻力增加——降低管网阻力4、工作状态增加——调整工作状态5、电机转向反向——电机重新接线(七)轴承箱激烈颤动A：风机轴与电机轴不横向,传送带轮槽错位;B：机壳或者进风口与叶轮磨擦;C：根基的刚度不够或者不坚实;D：叶轮铆钉松动或者轮盘攺变现状;E：叶车轴盘与轴松动;F：机壳与架子、轴承箱与架子、轴承箱盖与座等连接螺秆松动;G：风机进生气通道的装置不好;H：转子不均衡。(八)轴承温升太高A：轴承箱激烈颤动;B：润泽油脂品质不好、走味、含着尘士、粘砂、误点等杂质;C：轴承箱盖、座连接螺秆之紧力太大或者过小;D：轴与滚蛋轴承装置倾斜先后E：滚蛋轴承损伤。(九)电机械电子流太大和温升太高A：开机时进气管内阀门或者节流阀未关严;B：标量**岀限定值,或者风管漏气C：风机输送气体细蜜太大;D：电机输进电压过低或者电源单相断电;E：受轴承箱激烈颤动的影响;F：风机工作境況变坏
在检查高压风机时需要注意什么
一、*保护措施 在检修高压风机和系统前应把设备停下。在检修期间，高压风机必须断电，所有切断开关和其他控制机构电源开关都要按在“停止”的位置上。
二、影响系统性能的原因高压风机安装不良；在搬运或运输中碰损；高压风机选择不当；德冠高压风机使用不当；多种原因综合影响。
三、系统检查程序 当风叶轮按惯性运动停止时，看看该叶轮运转方向是否正确； 要确保风叶轮相对机壳的运转方向正确，不要装反；
检查气流表面（进风口、叶轮、叶片和机壳内之间的流道）的清洁度，气流表面如积存厚的灰尘，风机性能就会受到影响；
检查在叶轮叶片、叶缘或叶盘处，以及入口或机壳中是否有擦伤、破损、孔、水点腐蚀或锈蚀，若有应及时处理；
是否有外来杂质，积存在叶轮、壳体或者是管网中，若有应及时除掉；

一般情况下，具有以下特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对同类风机，其运转的噪音较低，推出**静音型高压风机：
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的；
高压风机运转时，马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加，如电流过大会道致接触器跳脱，为防止跳脱或省电，请尽可能加大出风口之截面积，或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
高压风机的安装
A、安装场所
周围温度与湿度,应符合以下条件：
1、单相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃
2、选择通风良好,尘埃及湿气少之场所。
3、安装于露天者,请使用雨罩。
B、安装方法
　　我公司高压风机可依任何角度安装,用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座.。基础重量大约是高压风机的3倍以上为标准。应特别注意基座是否高低不平,如果是,当螺栓扭紧时,高压风机台可能发生变形!可加装避震器降低噪音。吸入口上不连接通风道时,为防止危险或异物吸入,请加装铁丝网或过滤器。